Nasze usługi 3D

Twoja produkcja z wykorzystaniem druku 3D. Profesjonalna analiza i konsultacja projektów.
  • Modelowanie 3D do druku
  • Produkcja dedykowanych narzędzi
  • Inżynieria odwrotna

Poznaj 5 etapów Twojego zlecenia

Sprawdź przebieg procesu zamówienia i produkcji części w technologii addytywnej. Skorzystaj z naszej oferty i rozwijaj swój biznes szybciej dzięki technologii druku 3D dla zastosowań przemysłowych.


1. Przygotowanie modelu 3D

2. Konwersja oraz Import plików

3. Produkcja /
Druk 3D

4. Postprocessing /
Postprodukcja

5. Wysyłka gotowych części

Branże, które zaufały technologii
HP Multi Jet Fusion:

  • Druk 3D dla automotive
  • Druk 3D w utrzymaniu ruchu
  • Druk 3D w budowie maszyn
  • Druk 3D w medycynie
  • Druk 3D dla konsumentów
1 / 5
Pięć powodów, dla których warto wybrać PlacoPrint3D

Główne zalety produkcji addytywnej

Wysoka produktywność

Ekspresowa produkcja części z tworzyw sztucznych, elementy dostępne w ciągu kilku dni. Brak ryzyka opóźnień w dostawie i przestojów produkcyjnych dzięki wirtualnemu magazynowi części.

Oszczędność

Ekonomiczna technologia krótkich serii produkcyjnych. Brak kosztów początkowych wytworzenia formy wtryskowej i kosztów magazynowania. Opłacalność dla produkcji jednostkowej i prototypów. Darmowa konsultacja i wycena.

Gotowe do użycia

Wytwarzanie pełnowartościowych produktów końcowych oraz funkcjonalnych prototypów z wykorzystaniem przemysłowego druku 3D w technologii MJF. Wysoka jakość klasy przemysłowej porównywalna do formowania wtryskowego.

Swoboda

Wysoka swoboda już na etapie projektowania umożliwiająca osiągniecie unikalnego wyglądu części. Realizacja skomplikowanych geometrii nieosiągalnych w standardowej technologii wtrysku. Możliwość wielokrotnych modyfikacji oraz produkcji kilku wariantów podczas jednego cyklu wytwarzania w technologii addytywnej.

Indywidualne rozwiązania

Kompleksowa obsługa od koncepcji do realizacji. Produkcja w pełni funkcjonalnych prototypów, spersonalizowanych elementów, części zamiennych niedostępnych już na rynku, dedykowanych narzędzi i gotowych rozwiązań dla linii produkcyjnych, odtwarzanie i ulepszanie zepsutych części.

O technologii
HP MJF

Kluczowe cechy wyróżniające ją na tle konkurencji


  • Stała prędkość druku (od 7,5 s na warstwę) przekładająca się na niezwykłą w branży przewidywalność produkcji.
  • Wysoki poziom szczegółowości oraz dokładności wymiarowej produkowanych części nawet do 4115 cm3/h.
  • Szeroki zakres wartości granicznych dla druku cienko i grubościennego umożliwiający wykonanie sztywnych lub bardziej elastycznych konstrukcji.
  • Drukowanie gwintowanych otworów i funkcjonalnych części złożonych z większej ilości współpracujących ze sobą elementów.
  • Szeroki zakres wartości granicznych dla druku cienko- i grubościennego umożliwiający wykonanie elastycznych lub sztywnych konstrukcji. Opcja wypełnienia strukturalnego lub proszkowego dla elementów o bardzo grubych ściankach.
REALIZACJE ORAZ MOŻLIWOŚCI


Zobacz, jakie możliwości posiada produkcja addytywna i jakie problemy rozwiązuje.

KILKA SŁÓW NA NASZ TEMAT


Oferujemy wsparcie na każdym etapie dobierając odpowiednią technologię dla Twoich potrzeb

Bäcker Systems


Od ponad 40 lat dostarczamy elementy z tworzyw sztucznych oraz indywidualne rozwiązania dla przemysłu. Naszymi priorytetami są szybkość, jakość i innowacyjność, a nadrzędnym celem dobór optymalnych rozwiązań dla klienta.

Zastosowanie profesjonalnych urządzeń HP, wykorzystujących technologię przyrostową Multi Jet Fusion pozwoliło nam stworzyć innowacyjny system produkcyjny na miarę czwartej rewolucji przemysłowej. Gwarantujemy szybką i opłacalną produkcję niskoseryjną klasy przemysłowej. Pomagamy naszym klientom wdrażać w życie nowe idee, umożliwiamy im dynamiczne prace projektowe, testy oraz płynne przejście od prototypowania po produkcję seryjną. Nasz doświadczony zespół ekspertów pozostaje do dyspozycji w każdej fazie projektu: od projektowania poprzez procesy wytwarzania, aż po postprodukcję.


FAQ

Czyli najczęściej zadawane pytania

Pytania ogólne

Jak dokonać wyceny dla wydruku modeli?
Wyceny można dokonać przy użyciu formularza, który znajduje się na stronie, ładując pliki w formacie .3mf, .stl, .stp, .step lub .obj oraz określając opcje post-processingu.
Czy zlecenia wydruków realizowane są na terenie całego kraju?
Tak, gotowe wydruki mogą zostać wysłane w dowolne miejsce na terenie naszego kraju (za pośrednictwem firmy kurierskiej lub poprzez sieć paczkomatów). Istnieje również możliwość odbioru osobistego na terenie Lublińca lub Chwostka, gdzie znajduje się nasze Centrum Technologiczne.
Czy możliwa jest wysyłka gotowych modeli za granicę?
Tak, w tym celu należy uzupełnić dane adresowe w formularzu kontaktowym do przygotowania indywidualnej wyceny transportu.
Jakie są koszty dostawy wyprodukowanych elementów?
Koszty dostawy modeli uzależnione są od ich wagi oraz gabarytów. Bardzo istotny jest również priorytet dostawy. W każdym przypadku stawkę transportową ustala firma spedycyjna realizująca dostawę.
Jakie są możliwe sposoby płatności za realizację zlecenia?
Dostępne sposoby płatności za złożone zamówienie:

1. Przelew bankowy - Przedpłata na rachunek bankowy za złożone zamówienie na podstawie wystawionej faktury proforma - jest ona wysyłana jako załącznik do e-maila potwierdzającego zamówienie.

2. Pobranie - Płatność gotówką kurierowi doręczającemu przesyłkę.

3. Gotówka przy odbiorze - Płatność gotówką w miejscu odbioru osobistego zamówienia.
Czy po wykonaniu zlecenia otrzymam paragon/fakturę?
Tak, w zależności od potrzeb klienta wraz z gotowymi modelami przekazujemy paragon lub fakturę VAT.

Szczegóły procesu wyceny zlecenia

Jak przygotować model 3D do wyceny?
Do prawidłowej wyceny potrzebny jest model z zamkniętymi ścianami (tworzący bryłę). Gotowy model należy zapisać do pliku o formacie .stl, .stp, .step, .3mf, .obj.
Co składa się na koszt wykonania produktu w technologii addytywnej?
Nie każdy z produktów o podobnej objętości jest wyceniany tak samo. Na cenę wykonania ma wpływ rozmiar, gęstość upakowania w przestrzeni wydruku, ilość sztuk, a także rodzaj wykończenia powierzchni.
Jaka jednostka miary powinna zostać zadana w pliku z modelem do wyceny?
Podstawową jednostką miary powinny być milimetry.

Proces druku 3D

Jaki jest maksymalny i minimalny wymiar drukowanych elementów?
Maksymalny wymiar wydruku jest tożsamy z wymiarem przestrzeni roboczej drukarki i wynosi 380 x 284 x 380 mm. Minimalne wymiary wydruku wynoszą 5 x 5 x 5 mm, a nawet mniejsze po indywidualnej konsultacji.
W jakich technologiach realizowane są wydruki 3D?
Wydruki realizujemy w technologii HP Multi Jet Fusion.
Z jakich materiałów wykonywane są wydruki w technologii HP MJF?
Do produkcji wykorzystujemy sproszkowany poliamid PA12.
Jaka jest dokładność wymiarowa gotowych części?
Dokładność wymiarowa w technologii MJF wynosi do 0,2 mm.
Jaki jest kolor wyprodukowanych elementów?
Standardowy wydruk w technologii MJF jest koloru ciemnoszarego. Powierzchnię elementu możemy dodatkowo zabarwić na kolor czarny lub pomalować metodą natryskową.
Jaka jest wytrzymałość gotowego wydruku?
Jakość elementów wytworzonych ze sproszkowanego poliamidu PA12 w technologii MJF jest porównywalna do części wyprodukowanych metodą formowania wtryskowego. Spieczony poliamid 12 charakteryzuje się dobrą odpornością mechaniczną oraz termiczną, dużą elastycznością, wysoką udarnością, a także odpornością chemiczną na oleje, smary, węglowodory alifatyczne i zasady. Materiał nadaje się idealnie do produkcji w pełni funkcjonalnych komponentów, prototypów oraz produktów końcowych. Posiada następujące certyfikaty: RoHS/REACH, PAHs, UL 94 & UL 746A, CTA, Certyfikat trudnopalności oraz Certyfikat biozgodności. Pełną specyfikację techniczną materiału znajdziesz tutaj.

Postprocessing

Z jakich metod postprocessingu mogę skorzystać?
Oferujemy usługi wygładzania powierzchniowego, barwienia oraz malowania.
Czym jest postprocessing?
Jest to proces oczyszczania i wykańczania zewnętrznych powierzchni modelu po procesie druku 3D.
Jak odbywa się wygładzanie wydruków?
Wygładzanie powierzchni realizowane jest przy pomocy maszyny wibrościernej, która wypełniona jest kształtkami ceramicznymi. Wsad wprawiany jest w ruch poprzez silnik wibracyjny, powodując ocieranie się kształtek o obrabiane elementy umieszczone w maszynie.
Jak przebiega proces koloryzacji wydruków?
Realizujemy dwie metody koloryzacji: barwienie i malowanie. Podczas barwienia wydruk zanurzany jest w barwniku, a kolor wchłaniany jest w głąb materiału. Malowanie natryskowe polega na naniesieniu cienkiej warstwy farby na powierzchnię wydruku.

Proces skanowania 3D

Czy istnieje możliwość zlecenia wyłącznie usługi skanowania 3D?
Tak. W celu ustalenia szczegółów należy skorzystać z formularza kontaktowego.
Jaki jest koszt usługi skanowania 3D?
Koszt usługi ustalany jest indywidualnie w zależności od potrzeb klienta.
Jakie elementy mogą zostać zeskanowane?
Procesowi skanowania mogą zostać poddane elementy o rozmiarach od 60 mm do 500 mm.

Proces projektowania 3D

Czy istnieje możliwość zlecenia usługi projektowania 3D?
Tak. Aby zlecić zaprojektowanie konkretnych elementów należy skorzystać z formularza kontaktowego.
Jaki jest koszt usługi projektowania 3D?
Koszt usługi ustalany jest indywidualnie w zależności od potrzeb klienta.
Jakie elementy wchodzą w skład usługi projektowania 3D?
W ramach projektowania 3D możemy zrealizować proces inżynierii odwrotnej, odtworzenie uszkodzonego elementu lub wykonać projekt od zera.
Czy możliwe jest odtworzenie uszkodzonego elementu?
Tak, dzięki procesowi projektowania 3D możliwe jest odtworzenie uszkodzonego elementu oraz produkcja przy pomocy technologii addytywnej lub tradycyjnej.
KONTAKT

Zapraszamy do kontaktu

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać szybką, bezpłatną wycenę usług druku 3D, skanowania, obróbki lub modelowania 3D:


Godziny otwarcia

Sprawdź, kiedy możesz skorzystać z naszych usług.


Poniedziałek - Piątek

8:00 - 16:00

    Nasz adres


    Siedziba

    Młyńska 27
    42-700 Lubliniec
    Polska


    Produkcja i magazyn

    Plac Mikołaja Kopernika 23,
    42-714 Chwostek
    Polska


     

    Czy masz pytania?


    Nasi eksperci są gotowi do pomocy. Skontaktuj się z nami, a my postaramy się rozwiać wszelkie wątpliwości.


    +48 34 353 00 03 placoprint3d@backer.pl